本帖最后由 E心E意 于 2016-2-29 11:12 编辑
随着企业对物联网及对流程管理的重视,在企业中开始大量的使用工业PDA做为数据采集的工具,将繁琐、冗长的数据列表,变化成可以扫描、自动匹配、确认的简单操作,将操作设备便携化、小型化,大幅度提高了物品处理的效率,并且把操作人员不断重复核对数据、验收的工作,变成了简单扫描条码的轻松工作。因为是自动匹配,最大程度减小差错率。且可以将员工的精力腾出来,用于企业的专业化管理,而不是让工作人员陷入又繁琐又出错的人工记录或处理中。
有这样一个项目:宝马公司LQS(物料管理部门)要求其配套厂家在向宝马供货时,采用系统对其零件号、包装号、子母签信息进行匹配校验,以防止发错货、包装出错及标签出错,造成生产延误、供货质量不高的问题。
具体信息如下:
发货管控系统实现目标:
1. 将客户与 SAP 零件号做一对一的对应。以便对发货产品进行追溯。
2.库存报警。
3. 备货时通过终端 APP 自动实现先进出验证,针对的有先进先出要求的产品(如涂胶件)。
4. 客户与 SAP两类标签的匹配验证使用工业级手持终端(pad) 扫描条码并结合系统逻辑实现自动验证。备货时粘贴的客户标签和 SAP 标签的匹配检测,需要针对客户、 SAP 标 签上的客户编号、零件发货数量信息进行比对。避免漏检、误检隐患,保证发货准确和标签准确。
5.员工使用 工业级手持终端进行物流操作必须登录自己的账号。以便进行追溯。
6. 发货记录车牌号。
7. 验证 SAP 导入的库存信息。 导入的库存信息。
8. 使用发货撤回功能更正错误库存。
9.全系统防呆,采用最大化的软件操作避免人工因素问题隐患。
系统架构如下:
具体操作如下:
1.初始化库存
系统在运行之前,每天早上要先将SAP零件的库存数量初始化到DS系统中,
这样才能进行新一天的后续操作。
登录系统,进入数据中心点击“初始化库存”,然后再点击上面的【查询】,
如下图所示:
经过初始化库存后,结果如下图:
如果初始化库存表中的标签号已经在之前发过货,系统会以红色背景给出提示,并将此标签号的“发货单号”提取过来,如上图所示,保存后,系统会自动给当前登录人及其上级发送报错邮件。
2、初始化客户订单
和初始化库存一样,将宝马及其它厂家的订单初始化到系统中。结束后,如下图:
3、备货操作
备货单:备货时校验先入先出
备货人员在备货的时候,扫描SAP标签要满足以下条件:
序号 | 条件 | 不满足提示信息 | 1 | 扫描标签是否在库存基础表中 | SAP标签不在库存基础表中 | 2 | 是否满足先入先出 | 生产日期不满足FIFO | 3 | 是否重复扫描 | SAP标签已经扫描成功,不能重复扫描 |
4.标签校验操作
三签校验:校验客户零件号和SAP零件号是否匹配
三签校验需要满足以下条件:
序号 | 条件 | 不满足提示信息 | 1 | 客户零件号与SAP零件号是否匹配 | 客户零件号与SAP零件号不匹配 | 2 | 如果客户有子母签,是否全都扫描 | 请校验子母签 | 3 | 扫描的子母签是否相同 | 客户子母签不相同 |
如图:
如校验不成功,会有报错提示。
5、发货操作
发货单:发货时扫描客户标签或SAP标签,保存发货单时校验
发货数量是否满足订单。
发货单需要满足以下条件:
序号 | 条件 | 不满足提示信息 | 1 | 客户标签是否在发货订单中 | 客户标签不在发货订单中 | 2 | 客户标签是否已扫描 | 客户标签已经扫描,不能重复扫描 | 3 | 校验发货数量是否满足订单数量 | 不满足订单数量不能保存 |
发货界面如图:
其它信息如统计、汇总,就不在这里一一显示了,用E立方管理平台做统计汇总大家都知道很方便 。这里只重点显示 一下工业PDA在E立方管理平台上的效果。
此发货管控系统已经过宝马公司的审核,并已实际投入使用。
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