传统模切生产管理PK模切ERP信息化生产管理

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在《论模切管理的核心竞争力》一文中，我们探讨了信息化对模切行业管理的重要性。接下来我们结合模切行业管理中的重点难点分析，进一步剖析信息化管理对模切行业的长远帮助。
纵观整个模切生产过程，与其他的加工制造型企业的生产流程对比没很大的差异性，导致很多管理者认为通用型的ERP都能解决模切生产管理信息化需求，但是事实恰恰相反。因为模切行业涉及到分切料的管理，分切料管理无疑是生产管理环节的核心环节之一。
由于受机台作业宽度、生产工艺等多方面因素影响，整支料一般不直接用于生产，先分切成小规格的卷料才上机使用。由于经过了分切过程，自然而然产生了很多不同规格的物料，这无形中增加了原材料仓库对物料的管理难度。我们可以试想一下，物料分切就像是一个裂变的过程，如果不及时消耗每次生产剩余的分切料，仓库就不断的积压各种各样规格的分切料，在某种意义上增加了生产成本和采购风险。曾经遇到仓管员这样对我们说：我十分清楚仓库的里面物料状况，放在哪个位置，有多少库存全部清清楚楚地印在脑里，系统化管理作用不大。
我们并不否认脑子能清楚记录这个事实，但是作为企业管理的角度来看，这样的话就存在管理漏洞，要是仓管员休息一天，那样生产是不是也要停产一天呢？因为物料的状况都在仓管员的脑里，其他人没办法进行采购入库、领料出库和成品出库。其实在生产环节也同样会遇上这种情况。深圳点晴信息技术公司通过多年来对模切行业的深入调研，已经能够充分地通过信息化的手段解决模切行业管理上种种难题。在分切料管理方面，依靠信息化手段完全实现主物料与分切料之间的属性关联，在ERP系统中分切料的编码自动生成，并将整支物料的属性，如采购价格、供应商、采购批次等信息自动导入到所分切的物料信息中，并能根据分切后实物数量计算耗损率。这也是突破了通过型ERP系统对分切物料编码管理依然采用手动新增的方式，无法实现物料属性关联，从而导致物料成本核算失准甚至无法计算。通过点晴模切ERP系统可以建立整支料和分切料的关联管理，在生产方面，排产人员通过生产物料运算，做到可用分物料的精准计算，形成整支料的缺料报告；在仓管方面，建立了所有物料的信息化管理系统，实时显示物料状态，及时消耗仓库积压物料，大大降低物料采购风险；在财务核算方面，整支料从分切到成品转化已进行相关数据的记录，为物料成本核算提供准确的数据。
分切料管理只是点晴模切ERP系统里面的为模切行业所做的信息化管理手段之一，接下来我们还会不断地结合模切行业的管理需求，深入介绍点晴模切ERP系统的带来管理变化。

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